高频焊H型钢易于锈蚀,处于潮湿或有侵蚀性介质的环境中更容易因化学反应或电化学作用而锈蚀,因此,高频焊接H型钢钢结构必须进行防腐处理。

 

           通常埋弧焊H型钢表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在H型钢焊接加工高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。 [2]一般H型钢焊接加工在除锈后涂刷防腐涂料即可,但这种防护措施并非一劳永逸,需相隔一段时间重新维修,因而其维护费用较高。对于有强烈侵蚀性介质、沿海建筑以及高频焊接H型钢构件壁厚非常薄的钢构件,应进行特，别处理,如镀锌、镀铝锌复合层等,这些措施都会相应提高钢结构的工程造价。目前国内外正发展不易锈蚀的耐候钢,此外,长效油漆的研究也取得进展,使用这种防护措施可延长高频焊H型钢寿命,节省维护费用。

保护层法

在埋弧焊H型钢表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：

（1）在高频焊H型钢表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

（2）用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

（3）用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。